我們之所以選擇使用鋁型材裝飾，是因為其結構相對穩定，耐腐蝕性優于長期使用過程中的耐腐蝕性。然而，一些鋁型材的表面會被腐蝕，這主要是由于在加工和制造鋁型材時，制造材料的比例不正確。

　　1。在熔煉和鑄造過程中，鎂和硅的添加比例不合適。例如，有一些多余的硅。鋁合金中除存在少量游離態硅外，還會同時形成三元化合物。合金中形成的這些不溶性雜質相或游離雜質相傾向于在晶界聚集，并削弱晶界的強度和韌性。

　　2。在冶煉過程中，雖然鎂硅的添加比例在標準規定的范圍內，但有時由于攪拌不均勻和不足，熔體中的硅分布不均勻，部分部位存在富集區和貧化區。它直接反映在鋁型材產品中。當鋁基體中含有少量游離硅時，不僅降低了合金的耐蝕性，而且使合金的晶粒粗化。

　　3。擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓過程中的風冷強度、時效溫度、保溫時間等，容易產生硅偏析和解離，因此鎂和硅不會完全變成Mg2Si相，但存在一些游離硅。

　　簡言之，如果鋁型材表面在使用中容易腐蝕，仍然是由于生產中鋁型材的質量標準低造成的。因此，在選擇鋁型材時，我們應該去正規廠家，這樣鋁型材會更有保障！